Mesin Cetakan Plastik Hidrolik

Mesin Cetak Plastik Hidraulik Hwamda menggunakan tenaga hidrolik untuk menggerakkan operasi injeksi dan penjepitan. Unit injeksi yang dapat dikonfigurasi, parameter proses yang dapat disesuaikan, dan berbagai gaya penjepitan mendukung bahan plastik, ukuran cetakan, dan persyaratan produksi yang berbeda.

Penggerak Hidraulik yang Andal:Pompa, motor, katup, dan silinder memberikan daya yang konsisten untuk semua pergerakan alat berat, dengan pengaturan yang mudah diatur agar sesuai dengan proses pencetakan.

Desain Toggle Kekakuan Tinggi:Mekanisme penjepitan ganda atau penjepit 5 titik yang dioptimalkan oleh komputer mendistribusikan gaya penguncian secara merata, mencegah kilatan cahaya dan memperpanjang masa pakai cetakan.

Sirkuit Hidraulik yang Dioptimalkan:Penurunan tekanan yang diminimalkan dan jalur aliran oli yang efisien mengurangi pembentukan panas, menurunkan kebutuhan air pendingin, dan memperpanjang umur seal.

Pengaturan Pukulan yang Dapat Disesuaikan:Pembukaan cetakan dan gerakan ejeksi dapat disesuaikan untuk mengakomodasi dimensi cetakan yang kompatibel dan persyaratan pelepasan bagian.
 

Kontrol Injeksi Multi-Tahap:Profil tekanan dan kecepatan injeksi yang dapat disesuaikan memungkinkan kontrol yang tepat atas fase pengisian, pengepakan, dan penahanan untuk menghilangkan tanda tenggelam dan tekanan internal.

Penggerak Sekrup Torsi Tinggi:Transmisi motor hidraulik yang kuat memastikan plastisisasi resin rekayasa dengan viskositas tinggi yang stabil (misalnya PC, PA, ABS) dan volume suntikan yang berbeda.

Regulasi Tekanan Balik yang Tepat:Kontrol tekanan balik loop tertutup memastikan kepadatan material yang konsisten dan dispersi warna yang seragam selama tahap pengisian daya.

Kontrol Suhu Terpisah:Empat zona pemanasan mendukung pengaturan suhu barel secara independen.

Pengulangan Proses:Pengaturan mesin yang tersimpan membantu operator dengan mudah mereproduksi kondisi pencetakan yang sudah ada.

Jarak Tie-Bar yang Murah Hati:Jarak bebas yang dioptimalkan dengan mudah mengakomodasi cetakan yang berukuran besar, rumit, dan berlubang dalam.

Antarmuka Penarik Inti Terintegrasi:Sirkuit hidraulik multi-arah yang standar dan dapat disesuaikan mendukung desain cetakan rumit yang memerlukan penggeser internal atau mekanisme pelepasan.

Dimensi Pemasangan Standar:Sesuai dengan standar SPI dan Euromap internasional untuk pertukaran cetakan yang cepat dan aman di seluruh lantai produksi global.

Unit Injeksi & Penjepit:Pilih diameter sekrup, kapasitas injeksi, gaya penjepit, dimensi pelat, dan langkah pembukaan berdasarkan volume pengambilan gambar dan desain cetakan Anda.

Kontrol Suhu:Konfigurasikan zona pemanasan barel sesuai dengan kebutuhan material dan pemrosesan.

Paket Sekrup & Barel Khusus:Tersedia dalam paduan bimetalik, nitridasi, atau tahan korosi yang disesuaikan untuk polimer rekayasa abrasif (misalnya, berisi kaca) atau korosif.

Peningkatan Injeksi Berkecepatan Tinggi:Paket multi-pompa dan akumulator hidraulik untuk aplikasi dinding tipis atau pengisian cepat.

Otomatisasi & Integrasi Periferal:Kompatibilitas sempurna dengan robot pelepas komponen otomatis, hopper loader, dan pendingin terpusat. Antarmuka standar mencakup Euromap/SPI untuk robot, I/O untuk peralatan tambahan, dan protokol komunikasi RS485/Ethernet untuk integrasi jalur.

Rekayasa & Presisi Permesinan:Basis mesin, pelat, dan sambungan pengalih menjalani Analisis Elemen Hingga (FEA) yang ketat untuk menjamin kekakuan struktural dan defleksi nol pada tonase penuh. Komponen mekanis utama diselesaikan pada mesin bor dan penggilingan CNC tugas berat untuk penyelarasan mikrometri.

Inspeksi Komponen & Hidraulik:Komponen yang masuk diverifikasi berdasarkan gambar dan spesifikasi. Sambungan hidraulik diperiksa terhadap kebocoran, tekanan pengoperasian, dan respons sistem.

Pengujian Fungsional:Pergerakan injeksi, putaran sekrup, kontrol suhu, dan fungsi ejeksi diverifikasi.

Verifikasi Keamanan:Fungsi pelindung, interlock keselamatan, dan penghentian darurat diuji secara ketat.