Mesin Cetak Injeksi Dua Pelat

Mesin Cetak Injeksi Dua Pelat

Rincian
Mesin Cetak Injeksi Dua Pelat HWAMDA menghasilkan penjepitan yang andal dan penanganan cetakan besar yang fleksibel, dengan konfigurasi yang disesuaikan secara tepat dengan dimensi cetakan, langkah, dan persyaratan siklus produksi Anda.
Klasifikasi produk
Mesin Cetak Injeksi Dua Pelat
 
Deskripsi
Parameter teknis

Mesin Cetak Injeksi Dua Pelat HWAMDA menghasilkan penjepitan yang andal dan penanganan cetakan besar yang fleksibel, dengan konfigurasi yang disesuaikan secara tepat dengan dimensi cetakan, langkah, dan persyaratan siklus produksi Anda.

 

Spesifikasi Teknis

 

Parameter

Satuan

Opsi A

Pilihan B

Opsi C

Opsi D

Peringkat Ukuran Internasional

-

5312/650

5312/650

5312/650

5312/650

Volume Injeksi Teoritis

cm³

2,554

2,863

3,190

3,896

Berat Injeksi (PS)

g

2,324

2,605

2,903

3,546

Berat Injeksi (PS)

ons

82.0

91.9

102.4

125.1

Tingkat Injeksi

g/s

627

702

783

956

Diameter Sekrup

mm

85

90

95

105

Tekanan Injeksi

MPa

208

185

166

136

Rasio L/D Sekrup

-

25.2:1

23.8:1

22.5:1

20.4:1

Pukulan Sekrup

mm

450

450

450

450

Kecepatan Sekrup (Tanpa Langkah)

putaran/menit

180

180

180

180

 

Parameter

Satuan

DU650II

Kekuatan Penjepit

buku

6,500

Stroke Pembukaan Cetakan

mm

1,350 / 800*

Ukuran Pelat (T × V)

mm

1,420 × 1,370

Jarak Antar Batang Pengikat (H × V)

mm

1,060 × 930

Siang Hari Maksimum

mm

1,750

Ketebalan Cetakan (Min.–Maks.)

mm

400–950

Langkah Ejektor Hidraulik

mm

260

Gaya Ejektor Hidraulik

buku

182

Tekanan Sistem Hidraulik

MPa

17.5 / 23.5

Tenaga Motor Pompa

kW

111 + 13

Kekuatan Pemanas

kW

51

Jumlah Zona Pengendalian Suhu

-

6

Kapasitas Tangki Minyak

L

580

Dimensi Mesin (P × L × T)

m

7.9 × 2.7 × 2.7

 

Keunggulan Desain Dua Pelat

 

Jejak Kompak:Melepaskan sistem pengalih dan pelat tailstock secara signifikan memperpendek total panjang alat berat, memaksimalkan ruang di bengkel, dan mengurangi biaya infrastruktur.

 

Mengurangi Keausan & Kontaminasi:Lebih sedikit sambungan mekanis dan bushing yang bergerak menghilangkan kontaminasi gemuk pengalih, sehingga mengurangi perawatan jangka panjang dan konsumsi pelumas.

 

Penyesuaian Pukulan Fleksibel:Gerakan pembukaan hidraulik dapat disesuaikan dengan bebas ke ketinggian bagian yang tepat (tidak seperti tombol mekanis tetap), sehingga mengurangi gerakan non-produktif dan waktu siklus pemotongan.

 

Kompatibilitas Cetakan Besar

 

Ketebalan & Stroke Cetakan yang Diperpanjang:Mesin kami mengakomodasi berbagai ketinggian penutup cetakan tanpa batas pengalih fisik, sehingga dengan mudah menopang cetakan tumpukan tebal. Gerakan pembukaan hidraulik dapat disesuaikan dengan bebas agar sesuai dengan ketinggian bagian dalam dan jarak bebas ejeksi.

 

Sistem Mur Pengunci Tersinkronisasi:Empat silinder pengunci tie-bar tersinkronisasi berkecepatan tinggi memastikan pengikatan yang cepat dan positif sebelum penumpukan tonase bertekanan tinggi, mencegah kerusakan benang dan memastikan penjepitan yang presisi.

 

Penilaian Instalasi Komprehensif:Kami memverifikasi jarak tie-bar, berat cetakan, akses pengangkatan, dan jarak otomatisasi (misalnya, pelepasan komponen robotik dan konveyor) untuk mengoptimalkan tata letak pabrik dan operasi pergantian Anda.

 

Mengoptimalkan Dinamika Penjepitan untuk Pencetakan Sempurna

 

Penumpukan Tonase yang Tepat:Empat silinder hidraulik langkah pendek secara langsung menerapkan gaya penjepitan yang seragam pada seluruh pelat, mencegah defleksi dan kilatan cetakan tengah pada bagian permukaan yang besar, sekaligus menghindari inefisiensi tonase yang berlebihan.

 

Paralelisme Pelat Unggul:Rel pemandu linier tugas berat menopang bobot cetakan yang ekstrem, menjaga paralelisme pelat yang ketat (Kurang dari atau sama dengan 0,05 mm). Ini menjaga konsistensi dimensi dan memperpanjang umur cetakan.

 

Desain Tie-Bar Stres Rendah:Tie-bar paduan tarik tinggi dengan profil pelepas tegangan bebas ulir mendistribusikan beban secara merata, memastikan ketahanan lelah dalam pengoperasian tonase tinggi 24/7 yang berkelanjutan.

 

Jaminan Kualitas & Dukungan Proyek

 

Keunggulan Rekayasa & Komponen:Pelat dioptimalkan FEA untuk memastikan kekakuan struktural di bawah tekanan penjepitan maksimum tanpa melengkung. Komponen hidrolik, servo, dan kontrol yang penting bersumber dari pemimpin global (misalnya, Rexroth, Moog, Siemens, Keba) untuk layanan internasional yang andal.

 

Pengujian Penerimaan Pabrik yang Ketat (FAT):Setiap alat berat menjalani pengujian tekanan beban penuh, verifikasi penyelarasan struktur, dan uji ketahanan terus menerus selama 48 jam sebelum dibongkar dan diekspor.

 

Konfirmasi Teknis & Pra-Pengiriman:Kami mengunci spesifikasi yang tepat (unit injeksi, gaya penjepit, dimensi cetakan, persyaratan kelistrikan) sebelum produksi. Sebelum pengiriman, kami mengonfirmasi konfigurasi akhir, aksesori, pengemasan, dan kriteria pemeriksaan yang disepakati.

 

Dukungan Purna Jual yang Komprehensif:Kami memberikan panduan pemasangan yang jelas, pelatihan operator yang komprehensif, dan dukungan teknis berkelanjutan untuk memastikan peningkatan produksi yang lancar.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Mesin dua pelat vs. tiga pelat?

J: Dua pelat menawarkan tata letak yang lebih ringkas dengan menghilangkan pelat ketiga. Kami mengonfirmasi pilihan terbaik berdasarkan ukuran dan tonase cetakan Anda.

T: Apakah dua pelat selalu lebih baik untuk cetakan besar?

J: Tidak selalu. Kami memverifikasi jarak tie-bar, ketebalan cetakan, dan goresan untuk memastikan mesin sesuai dengan cetakan spesifik Anda.

T: Bagaimana cara memilih gaya penjepit?

A: Ini dihitung dari area proyeksi bagian dan tekanan rongga. Bagikan detail bagian Anda untuk mendapatkan rekomendasi yang tepat.

T: Dapatkah satu mesin menangani ukuran cetakan yang berbeda?

A: Ya, dalam batasan. Berikan dimensi cetakan min/maks Anda sehingga kami dapat memverifikasi kisaran ketebalan dan goresannya.

T: Info apa yang diperlukan untuk kutipan?

A: Gambar bagian, bahan, berat, dimensi cetakan, keluaran target, dan tenaga pabrik. Data dasar cetakan sudah cukup untuk penilaian awal.

Q: Apa yang harus dikonfirmasi sebelum pengiriman?

A: Konfigurasi akhir, spesifikasi teknis, kriteria inspeksi, pengemasan, dan ketentuan pengiriman.

 

Tag populer: mesin cetak injeksi dua pelat, Cina produsen, pemasok, pabrik mesin cetak injeksi dua pelat, Mesin Cetak Injeksi Dua Pelat 1400 Ton, Mesin Cetak Injeksi 2 Pelat, Mesin Cetak Injeksi Listrik Ukuran Besar 2 Pelat, Mesin Cetak Injeksi Dua Pelat Presisi Tinggi, mesin cetak injeksi dua pelat

Kirim permintaan
Hubungi kamiJika ada pertanyaan

Anda dapat menghubungi kami melalui telepon, email atau formulir online di bawah ini. Spesialis kami akan segera menghubungi Anda kembali.

Hubungi sekarang!