Mesin Cetak Injeksi PET

Mesin cetak injeksi Hwamda PET mewujudkan prinsip desain "Presisi", "Keandalan", "Stabilitas", dan "Kecepatan". Disesuaikan dengan kebutuhan produksi spesifik dari preform PET, hal ini menunjukkan posisi Huameida yang tepat dan keahlian khusus dalam industri preform PET, sehingga menghasilkan kemampuan produksi yang sangat efisien dan terspesialisasi.
Mesin Cetakan Injeksi Sangkar Buah Seri Hwamda FCII memiliki fitur struktur mekanis yang ditingkatkan, konfigurasi daya yang lebih tinggi, kecepatan injeksi yang lebih cepat, dan peralatan plastisisasi khusus. Ini memberikan kemampuan plastisisasi yang luar biasa untuk aplikasi dengan rasio bahan daur ulang yang lebih tinggi, memenuhi permintaan pencetakan yang efisien dari berbagai produk sangkar buah.

• Dirancang khusus untuk berbagai bentuk awal, termasuk bentuk awal minuman berkarbonasi dan bentuk awal botol minyak, menggunakan rakitan sekrup PET khusus dengan rasio sekrup tinggi 25:1 yang dioptimalkan. Hal ini secara efektif mengurangi tingkat kerusakan selama produksi awal dan meningkatkan transparansi produk. Tingkat plastisisasi yang sangat cepat secara signifikan memperpendek siklus produksi bagi pelanggan sekaligus secara efektif menurunkan nilai AA yang ada sebelumnya.
• Kekuatan mekanik mekanisme penjepitan keseluruhan yang ditingkatkan meningkatkan kekakuan, menghasilkan deformasi minimal, pengoperasian yang stabil, dan kinerja yang cepat. Stroke pembukaan cetakan yang besar dan kapasitas cetakan memungkinkan penerapan yang lebih luas di berbagai spesifikasi dan dimensi cetakan awal.
• Kekuatan mekanik mekanisme penjepitan keseluruhan yang ditingkatkan meningkatkan kekakuan, menghasilkan deformasi minimal, pengoperasian yang stabil, dan kinerja yang cepat. Stroke pembukaan cetakan yang besar dan kapasitas cetakan memungkinkan penerapan yang lebih luas di berbagai spesifikasi dan dimensi cetakan awal.
• Mengatasi karakteristik cetakan PET preform—permukaan distribusi yang luas, banyak rongga, dan gaya pembungkus pasca-pendinginan yang sangat kuat—setiap model mesin PET dilengkapi dengan silinder gaya ejeksi yang sangat besar. Hal ini memenuhi persyaratan produksi untuk semua cetakan preform sekaligus memperpendek siklus ejeksi dan menghemat waktu produksi.
• Unit injeksi menggunakan desain braket pemindah injeksi monolitik yang dioptimalkan. Hal ini memastikan distribusi gaya yang seragam selama pergerakan pelat, meningkatkan kekakuan injeksi, menjamin keselarasan gaya koaksial antara gerakan mekanisme injeksi dan proses injeksi, serta meningkatkan stabilitas dan presisi injeksi.
• Dibangun dari bahan khusus dengan perlakuan panas tingkat lanjut dan pelapisan krom keras. Untuk meningkatkan transparansi produk dan meningkatkan pencampuran warna yang telah terbentuk sebelumnya, laras menggunakan jalur pengumpanan paksa, sehingga menghasilkan kinerja plastisisasi yang luar biasa. Dibandingkan dengan produk serupa, efisiensi plastisisasi meningkat 12%-15% atau lebih, sehingga secara efektif memperpendek siklus pencetakan.
• Tersedia beberapa mode pembukaan/penutupan katup jarum cetakan, masing-masing dengan pengaturan penundaan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai proses produksi bentuk awal.